在當下的工程建設中，臥式綜合管廊模具澆筑質量把控至關重要，施工團隊通過一系列嚴格措施確保工程質量。

混凝土開倉澆筑前，嚴格檢測混凝土坍落度與含氣量，只有符合設計或相關要求，方可進行后續操作。達標后，制作兩組試塊，一組同條件養護，一組標準養護。待滿足相應條件后，開展抗壓試驗，檢測混凝土強度是否契合設計要求。若有抗凍抗滲需求，同樣進行對應試驗。

在底板和頂板澆筑環節，高度重視標高與厚度控制。收面工序精細操作，分兩次進行，保障混凝土表面光滑且耐用。首次收面在振搗結束后，利用鋁合金桿刮平，借助標高控制點掛線確保表面平整；二次收面于混凝土初凝時，使用磨光機二次抹壓，進一步提升平整度。

箱涵立墻澆筑與頂板同步為宜。澆筑前，先對立墻和底板施工縫處的浮漿及不密實混凝土鑿除，并進行鑿毛處理，鑿毛率超 90%。完成后，采用鼓風機或高壓水槍清理雜物。墻體澆筑前，在新老混凝土接茬處均勻澆筑 50mm 厚與墻體混凝土成分相同、標號一致的水泥砂漿或同配比去石子混凝土?？紤]到通水箱涵墻體較高，立墻混凝土分層分段連續澆筑，每層厚度控制在 300mm 以內，現場特制分層尺桿輔助控制。同時，澆筑中嚴格將混凝土自由傾落高度控制在 2m 以內，避免離析現象。

通過這些嚴謹的質量控制舉措，為臥式綜合管廊的整體質量筑牢基礎，推動工程順利進展。